一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置的制作方法

本技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，属于石墨化炉的保温料冷却。

背景技术：

1、艾奇逊石墨化炉由于单次加工量大、经济性好等出色的性能，所以在锂电池石墨负极生产加工中被广泛采用，生产时的操作流程为：装炉、加热、保温、冷却、出炉。在装炉时将石墨坩埚依次放置在炉内，所有坩埚的顶部、坩埚与坩埚之间的空隙都要填充大量保温料(如焦粉)。在实际生产中坩埚顶部的保温料厚度一般为1米左右，所以该炉能够为待加工的产品提供良好的保温性能，为提高产品的纯度提供保障。在保温阶段完成后，产品以及保温料需要冷却到一定温度才能出炉。

2、但目前在实际生产中，每一个生产周期内保温料的冷却阶段依靠自然冷却长达40天，耗时长，降低了石墨化炉的生产效率，增大产品的生产成本。

3、综上所述，如何针对上述技术问题，提出一种降温装置，这也就成为了目前本领域内技术人员所亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置。

2、本实用新型的技术方案是：一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，包括同轴布置的电机固定架、螺旋输送转轴和降温筒。

3、降温筒包括内筒、外筒、上环形板、下环形板、工质输入管和工质输出管。

4、内筒的圆周面上开有喷水孔，内筒和外筒套设在一起，且内筒和外筒通过上环形板和下环形板封闭，内筒、外筒、上环形板和下环形板围成一个工质循环腔。

5、工质输入管和工质输出管固接在上环形板上，且工质输入管和工质输出管穿过上环形板与工质循环腔连通。

6、固接在上环形板上的电机固定架包括电机安装板和用于保温料排出的十字板，电机安装板通过四个支撑柱与十字板连接，电机安装板和十字板上均安装有轴承座；电机安装板上安装有一台减速电机和若干台振动电机，减速电机的输出轴与螺旋输送转轴键连接。

7、螺旋输送转轴布置在降温筒内，且螺旋输送转轴通过轴承座与电机固定架转动连接。

8、进一步地，螺旋输送转轴为圆周方向上一体设置有螺旋输送叶片的转轴。

9、进一步地，工质输入管的长度l1大于工质输出管的长度l2。

10、进一步地，电机固定架上安装有两个吊装螺栓。

11、进一步地，下环形板的纵截面为“v”形。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

13、1、本实用新型的电机固定架1固接在上环形板3-3上，螺旋输送转轴2布置在降温筒3内；工作时电机固定架1上的减速电机1-1带动螺旋输送转轴2发生回转，保温料在降温筒3内被螺旋输送转轴2输送至上环形板3-3的方向，继而从十字板1-5处排出，同时振动电机1-2发生振动，便于降温筒3和螺旋输送转轴2向保温料内进给；保温料接触到降温筒3内流动的工质(如自来水)后温度降低，同时内筒3-1上的喷水孔3-1-1对保温料喷水，进一步加强了保温料的冷却效果，进而避免了保温料冷却周期耗时长的问题。

14、2、本实用新型的体积小、结构紧凑，在使用时通过车间内的天车吊装使用，且能够多个并排使用；对一个区域内的保温料降温冷却后，通过天车移动至下一个区域继续对保温料降温，通过实际应用，冷却周期缩短到20天，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高工厂的效益。

技术特征：

1.一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：所述螺旋输送转轴(2)为圆周方向上一体设置有螺旋输送叶片的转轴。

3.根据权利要求2所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：所述工质输入管(3-5)的长度l1大于工质输出管(3-6)的长度l2。

4.根据权利要求3所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：所述电机固定架(1)上安装有两个吊装螺栓(1-3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：所述下环形板(3-4)的纵截面为“v”形。

6.根据权利要求5所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，其特征在于：所述振动电机(1-2)的数量为2～4台。

技术总结
一种用于艾奇逊石墨化炉的保温料冷却装置，它涉及一种冷却装置。本技术为了解决现有技术中生产周期内保温料的冷却阶段耗时长、生产效率低、增大产品的生产成本的问题。本技术的电机固定架固接在上环形板上，螺旋输送转轴布置在降温筒内；电机固定架上的减速电机带动螺旋输送转轴发生回转，保温料在降温筒内被螺旋输送转轴输送至上环形板的方向，继而从十字板处排出，同时振动电机发生振动，便于降温筒和螺旋输送转轴向保温料内进给；保温料接触到降温筒内流动的工质后温度降低，同时内筒上的喷水孔对保温料喷水，进一步加强了保温料的冷却效果，进而避免了保温料冷却周期耗时长的问题。本技术用于艾奇逊石墨化炉保温料的冷却工作。

技术研发人员：高鑫,李亮,林玉森
受保护的技术使用者：龙江万锂泰新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15