钢铁材料的耐大气腐蚀性能是一个非常复杂的问题，与介质、温度、时间、空间、地域等因素有关。
因为如果支架材料发生金属腐蚀，改变金属原有的稳定性特性，那么板材本身以及整个光伏支架系统中的接缝强度都会降低，极易受到各种因素造成的损坏。由于自然环境的破坏，造成直接的经济损失。
我国2014年才启动全面钢铁腐蚀调查。通过研究2014年我国钢铁腐蚀总成本，包括腐蚀造成的损失和防腐投资，约占当年GDP的3.34%，总成本突破2.1万亿元。 这个数字远远大于自然灾害和各种事故造成的总损失，相当于当年每个中国人承担的腐蚀费用超过1555元。 2014年以来，我国GDP总量不断增长，我国钢铁腐蚀总成本基本增长了当年GDP的4%。 2018年全国钢材平均腐蚀速度为28吨/秒，造成直接经济损失3.6万亿； 2019年，钢材平均腐蚀速度为每秒29吨，造成直接经济损失4万亿； 《中国腐蚀调查报告》（2003年版）），我国石油工业每年金属腐蚀损失约100亿元，汽车工业金属腐蚀损失约300亿元钢材的耐候性能，化工行业金属腐蚀损失也约100亿元。约300亿元。 这些数字不包括间接损失。
通过对公路桥梁、港口码头、水利工程、海洋平台等30个行业的研究，重点关注基础设施、交通、能源、水环境、制造业、公用事业等领域的腐蚀状况。 经过广泛深入的调查研究，获得了大量的全国腐蚀成本数据。 钢材每因腐蚀减薄1毫米，其强度就会降低5%~10%。 并不意味着金属被腐蚀后才会发生损坏。 当壁厚因腐蚀减薄到一定程度时，在载荷或压力的作用下可能会发生损坏事故。
我国钢材的防腐主要有酸洗、镀锌、或喷涂防腐漆等。 这不仅增加了生产成本，还给当地的空气、土壤、水体带来巨大污染，严重破坏生态环境！ 严重危害当地居民的身心健康！
随着钢铁的精炼和凝固，被誉为“工业维生素”的稀土合金受到广泛关注。
稀土原子化学性质活泼，结合力强。 钢中添加稀土可以改善凝固组织，细化固态相变组织，使夹杂物变形无害，偏析和强化界面，钝化表面防锈。 层，从而显着提高钢的韧性、耐蚀性、抗疲劳性、耐热性等。
耐候钢是以普通碳素钢为原料，添加少量铜、镍等耐腐蚀元素制成的。 具有优质钢的强度、塑性、成型、焊割、耐磨、耐高温、耐疲劳等特性； 其耐候性是普通碳钢的2倍。 - 10倍，涂漆性是普通碳钢的1.5-10倍。 耐候钢主要应用于建筑、铁路、车辆、桥梁、铁塔、光伏支架、市政、高速工程等长期暴露在大气中的钢结构。 可用于制造集装箱、铁路车辆、石油井架、港口建筑、采油平台以及化工、石油设备中含有硫化氢腐蚀介质的容器。
“林光互补”工程
中电合浦吴家镇“林光互补”光伏发电项目位于广西壮族自治区北海市合浦县。 是生态林业光伏温室发电项目。 该项目光伏组件采用单晶硅电池组件和耐候钢光伏支架。 固定光伏阵列以最佳倾斜角度（15°）安装在木材干燥温室的屋顶上。 逆变器为组串式逆变器。 该光伏电站设有28个光伏发电子系统，通过35kV集电线路与110kV升压站相连。 经50 MVA主变压器升压至110 kV后，通过110 kV电路接入北海电网。 太阳能光伏电站发出的电力直接并入电网。 该电站总装机容量为50MW，分两期建设：一期20MW，二期30MW。 一、二期预计投资3.51亿元。 两期工程建成后，年均发电量约为3717.14万千瓦·小时，每年可节约标煤21947吨。
该项目实施后，将促进绿色林业生产，真正实现林产品循环经济中林业产业的生态化。 作为清洁能源项目的新航标，中电合浦吴家镇“林光互补”光伏发电项目将引领新能源发展方向，在“一带一路”建设中发挥重要作用。
稀土耐候钢应用案例
耐候钢光伏支架利用耐候钢的耐腐蚀性能，降低光伏支架成本的同时也减少了镀锌污染，缩短了生产周期。 这样有效保证了工程工期，解决了传统支架的缺点。
耐候钢性能评价实验
一般稀土耐候耐腐蚀钢的使用环境分为室外暴露、室外防护暴露、室内暴露和持续湿气暴露四种类型。 与传统耐候钢的耐蚀性评价方法类似，稀土耐候耐蚀钢的耐蚀性评价试验方法主要包括室外大气暴露试验和室内加速腐蚀试验两大类。
1. 大气暴露试验
评价稀土耐候耐蚀钢耐腐蚀性能最经典的方法是大气暴露试验。 根据钢材的使用环境，在不同地区进行真实气候下的长期暴露试验。 由于对实际结构件进行破坏性取样比较困难钢材的耐候性能，通常采用挂片试验，即与结构件在相同工况条件下同时进行室外大气暴露。 试验结束后，对试件表面腐蚀形貌、锈层氧化物的形成和转变进行了深入研究，并对稀土耐候耐腐蚀钢的耐蚀性能进行了分析。 虽然试验周期较长，但与室内加速腐蚀试验相比，室外大气暴露试验更能真实反映不同钢材耐腐蚀性能的差异。
当耐候钢暴露在大气环境中时，最初会形成与普通碳钢相同的锈层。 但经过3～5年的环境腐蚀，靠近基体的锈层继续溶解、沉淀，形成较致密的无定形羟基氧化物。 最终，耐大气腐蚀钢经过多年形成稳定的锈层，其中起主要保护作用的内锈层是富含Cr、Cu、Ni、P等元素的α-FeOOH。
2、室内加速腐蚀试验
由于大气暴露试验中稳定锈层的形成通常需要数年时间，且钢材的耐蚀性评价周期过长，因此常采用室内加速腐蚀试验来评价稀土耐候、耐蚀材料的耐蚀性。耐磨钢及其配套连接材料。 。 室内加速腐蚀试验主要包括电化学腐蚀试验、盐雾腐蚀试验、周期性浸泡腐蚀试验等。
稀土耐候钢光伏支架利用耐候钢的耐腐蚀性能，降低光伏支架成本，减少镀锌污染，缩短生产周期，有效保证工程工期，解决传统支架的缺点。
无论稀土耐候钢光伏支架是在荒野、山坡还是海滩使用，材料本身都会自动修复表面的任何划痕或凹凸。 它会自动形成保护层，无需后期维护。 无需储备零部件，也无需增加作业量。 维修费用。 承诺使用寿命不低于70年，远长于光伏电站项目的设计寿命。 光伏支架退役后，对材料的性能几乎没有影响。 因此，稀土耐候耐腐蚀钢可替代镀锌钢，广泛应用于钢结构装配式住宅、耐腐蚀地脚螺钉、外装饰框架、集装箱活动房屋、工厂式实验楼、低成本稀土合金化技术的推广对绿色可持续发展具有重要意义。
天津瑞丰达金属制品有限公司（简称瑞丰达）位于中国四个直辖市之一的天津市南部静海区大邱庄工业园区。 由天津泰富开元实业集团于2015年投资成立，集团下属久钢实业（天津）有限公司、天津邦达通物流有限公司。 公司拥有自有工业地产35000平方米，制造车间面积23400平方米，总投资1.8亿元，员工300余人，拥有先进工艺生产线50余条，生产总值1.8亿元。拥有50余台试验检测设备。 月平均生产制造能力可达15000吨，约合500MW。 公司致力于开拓光伏发电新能源领域，为绿色社会的发展做出贡献！
公司是一家集研发、生产、销售服务于一体的科技制造企业。 目前从事“太阳能光伏支架及配件研发生产”、“C、Z、U、M、数、异型等冷弯型钢制造”、“BIPV”光伏一体化三大板块以“建设”为核心，先后推出一系列优质产品：地面固定式光伏支架、固定可调式光伏支架、跟踪式光伏支架、屋顶光伏支架、自动清洁系统等，并在农业领域以及光伏互补领域、渔光互补、田园光互补、林光互补、盐光互补等一系列支撑系统，为山地、坡地、沙漠、沟渠等提供完整的解决方案。
经过多年的经验积累和沉淀，公司已通过质量、质量、环境、安全体系认证，并获得多项荣誉证书。 此外，公司还建立了一支自主设计、研发的核心技术团队。 研发团队拥有技术精湛、经验丰富、富有创造力的人员20余人。 公司产品获得多项产品专利，拥有自主知识产权，并通过国家权威部门的检测认证。 公司也在积极申请设计资质。
瑞丰达始终以“改变能源结构，承担未来责任”为企业使命，聚焦核心业务，不断创新，引领行业技术升级。 秉承“技术领先、市场差异化、精益生产、人性化管理”的经营理念，对待客户始终坚持“完美、诚信、共赢、共生”的宗旨，为客户提供更好、服务更全面、更全面。 更快更好的服务。 以“为世界每一个角落传递光明和温暖”为核心价值观，全力打造瑞丰达品牌，努力成为持续成长、共享发展的百年企业。
