污水池玻璃钢防腐施工方案

1、污水池玻璃钢防腐施工方案施工方案联 系 人; 联系电话;编制日期：2011 1 2 日一.工程概况;污水处理厂污水池内部为常温污水，呈微酸或微碱性，原防腐措正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。二.编制依据;、GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规范、GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范、98J333-2建筑防腐蚀构造三.施工前组织准备：、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。、施工现场应保证足够的施

2、工用电，能满足连续施工的需要。、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特作错误进行预防。、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质精。施工设备、机具、

3、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是施工进度。、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工安全记录等各项工作。口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。、施工现场应三通一平。、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现确无误。、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库，对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。、人力计划表序号序号工种数量到场时间备注1表面处理工43 天2涂漆工23 天3玻璃钢工43 天4抹灰工23 天5其它23 天合计1

4、43.19.施工工具;序号品种数量（个）备注1磨光机72壁纸刀103腻子刀54电线500（米）5滚筒506板刷207扫把5四.环氧树脂：物理性质：环氧树脂的相对密度为 1.11.23 左右，固化时体积收缩率低，固化树脂的一些物理性质如下;树脂把玻璃钢纤维黏结成一个整体，起着传递和均 衡载荷的作用。力学性能。热固化环氧树脂、拉伸、压缩、弯曲等 强度。化学性质;黏结强度高，有很好的的耐酸碱性及耐溶剂性，耐碱 性突出。 逸出，收缩率低，韧性好，抗渗性好。性能特点;黏结强度高。这是饱和树脂最大的优点。粘结率高， 能与表面充分结合。固化后树脂综合性能好。固化中无小分子逸出，固化 收缩率低，韧性好，抗渗透

5、性好。品种多，适当广泛。 盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。轻质高强比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强环氧材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才 4五施工工艺： 5.1.施工工艺流程混凝土基础表面处理底漆环氧底漆涂料 1（干燥 8h以后）腻子局部找平三层环氧玻璃钢层采用间隔法环 1施工方法：混凝土表面处理对混凝土制基体的检查：、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。表面平整度以长 2m 直尺检查，允许空隙应不大于5mm，坡度应符合设计图纸的要求。混凝土必须固化完全，表面 20mm 深的含水量应小6%.等残留物。 等均用于砖板衬里施工前完成。表面处理 基层

6、表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、扫把等清理干净。若其表面的含水率大于 6%，则应在 4060下烘干三6%为止。对于混凝土表面大于 0.5mm 裂缝，直径超过 2mm 的蜂窝应进行修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。配制漆料严 格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的 规范要求.开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等, 并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象 ,应仔细剔除结皮 .如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质,应废去不用.搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易

7、浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一 .双组份涂料在固化剂加入前 ,应首先搅拌均匀 ,加入固化剂后再次搅拌均匀。过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须 过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释 剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要 根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。局部抹腻子：在刮腻子的施工中，按施工要求1-2 遍腻子，但根据设备的具体情况，表面平整的可刮一遍腻子，表面爆裂的根据要求可刮至 2 遍，腻子刮至与设备表面平齐为宜。涂装环氧底漆1遍：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。涂底漆要

8、横、竖、上、下交错涂刷， 漆膜要求均匀，不得漏涂、流挂。三层环氧玻璃钢层：衬布玻璃丝布.衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方 即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应根据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂 料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤 维布，厚度 0.250.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布 料。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐 渐展干，逐步贴衬。要求搭接50mm。在衬第一层布 24h 后，检查

9、衬里层有无毛剌、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于第一层布 粘衬方向衬第二层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm50mm玻璃钢层的质量检查衬里层的贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体 表面结合牢固，无气泡、脱壳、固化完全，表面不粘，不允 许有纤维露头。层与层之间不应有气泡，对大于 5mm 的气泡，或每平方米有 3 个以上小于 5mm 的气泡，均应作修补处理。修补时要铲除气泡重新衬布料和涂刷面层胶料。在固化处理后

10、仍应作全面质量检查，有缺陷时予以修补。 或棉花不变色即为固化完全。、1后将固化剂加入漆桶中，充分搅拌均匀后用专业滚筒均匀涂 1、精细完工： 补，直至全部合格为止。六.施工作业的劳动保护： 衬里工程中，应减少作业时逸出的有害物质的浓度。、在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。、尽量减少人体与树脂胶料的直接接触，触及后可用 少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意树脂的引发剂，固化剂，如溅到眼睛中，应立即用水大量冲洗，然2%碳酸氢钠水溶液清洗，并立即就医。眼睛受伤忌用油或油膏治疗，否则会加重有机过氧化物的损害作用。、操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防衣服、帽、鞋与防毒口

11、罩。领口、袖口、裤口均 应扎紧，施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。工或使用 电动工具时，不可带手套，但应穿戴劳防衣服、鞋、操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜。、进入作业场所，现场不准饮食、吸烟与休息。、操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有 劳动防护衣物、用品。、衬里作业后留下的纤维、玻璃钢边角料、树脂固化 废弃物，均作工业垃圾妥善处理，不可在公共场所焚烧。七.确保工程质量的组织措施、质量目标：工程质量确保优良完毕，作为本工程质量保证方面的基本指导文件。质量、 安全、施工计划明确项目上各项施工中的特殊方面，编制 作业指导书，对整个项目编订过程检验计划及最终检验计划，明确工序的

12、划分，检验项目、检验依据、合格标准、检 验人员及见证资料等，即通过质量、安全、施工计划及 其运作，保证施工过程中每个环节的质量，从而确保总体施 工质量。 于项目经理部，行驶质量否决权，按过程检验计划对施工的 每一个工序进行检查，不合格工序立即返工，不得转入下道 工序，杜绝把施工过程中的问题拖延到最后，并同业主、监 理、施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽工程 记录。、材料供应，应按材料采购程序进行采购验收， 严把材料质量关，不合格的材料应立即与生产厂家退货或更换，经业主和监理工程师验收合格后方可使用。 关小组，集中力量确保关键过程的质量。、按程序文件的要求和质量、安全、施工计划的 指导

13、，在图纸和招标文件要求的基础上，编制切实可行的施工组织设计及专题施工方案，并按时报审完毕。 在施工过程中，严格按设计图纸，国家相关标准、规范、各专题方案进行施工。 检部门，区域项目部质检部门组织实施，并作好记录，发现 问题及时整改。 是符ISO9002工中工作顺利进行，确保检测数据的真实性，准确性。八.保证工期技术措施： 求，我公司在接到中标通知书后，在规定的时间内签订施工 合同。在施工合同签订期间即准备工程施工人员、材料、机 械提早进入现场，进行安排布置，材料堆放、机械调试各方 面的准备工作。、在施工中，我公司将统一调配、精心部署，各个施 工班组会紧密配合，并根据进度计划，现场施工工作条件组织好材料、人员进入作业面，充分利用面面、空间和时间组织交叉作业，我公司还将配备后备补充人员，根据现场施工进度需要随时调度，补充现场施工力量。 的落实。 少人为的窝工现象。 进入施工现场，以免影响工程进度。、施工机械应每班前例行安全及运行状况检查。