德金玻璃大数据指挥中心，十几个电脑显示器上跳动着不同的数据和生产线监控画面，实时展示“一窑两线”数据模型。
“一窑两线”生产线。
“前些年成品玻璃需要人工进行搬运。”有多年搬运玻璃经验的李玉杰说，智能化改造提高的不仅是生产效率，还有安全水平。
位于生产线末端的30台机械手，分秒间就把传送带上的玻璃“抓”起，完整无损地分门别类、码放归位。
机械手正在搬运玻璃原片。
除了搬运环节，质量检测环节，也有了“智慧大脑”。“以前，我们全靠人眼看玻璃的凹凸和气泡鉴别产品优劣。如果存在质量问题，整块玻璃会被直接扔掉，这就会产生人力、物力的浪费。”李玉杰介绍，现在，电子探头可以精准识别玻璃中肉眼看不到的瑕疵，对发现有瑕疵的局部进行“优化切割”，哪里有问题就裁哪里。
如今的德金玻璃生产线，从熔炼、退火，到分装、打包，全部工序都由电脑后台操控完成。玻璃尺寸、熔炉温度、进料速度都实现“一键操控”。
2023年，由德金出厂的玻璃优等品率为86%，与生产线改造前相比提升了15%。综合竞争力的提升，让企业赢得了晶龙集团、福耀集团等越来越多行业龙头合作商的青睐。
践行节能减排，坚定向“绿”而行
与1500摄氏度“亲密接触”是什么感觉？德金给出了答案——把手放在距离烈焰仅30厘米左右的窑炉外壁，丝毫没有烫手的感觉。
“我们采用新型纳米材料建筑外壁，把窑炉打造成一个巨大的‘保温杯’，把热量‘锁’在窑炉里，充分利用燃料释放的热能，达到节能的目的。”李玉杰说，燃烧产生的灰尘可以做成装修材料。虽然这项收入并不高，但是也让企业在贯彻环保理念上有了更大的动力。
向“绿”而行坚定不移。从2021年开始，德金在自己生产的玻璃产品中添加新型光能发电材料，装在办公楼和厂房的外立面。与传统的太阳能发电设备不同，这种新材料制成的发电设备不需要向阳安装，有微弱的光线就可以发电，颜色也可以自由选择。现在，德金公司的“玻璃墙”每天可发电400多千瓦时，基本可以满足厂区办公用电需求。
“未来，德金玻璃要在不断向高端化、智能化、绿色化、迈进的同时，努力发挥示范带动作用，吸引下游企业到邢台投资建厂，为‘工业立市’战略贡献德金力量。”张栋说。（邢台新闻传媒中心见习记者 王润恒）
短评
以先进技术为品牌做保障
刘增舰
“一窑两线”玻璃生产线全国领先，德金玻璃河北名牌，0.8毫米超薄玻璃领跑产业新赛道。德金品牌长盛不衰二十载取决于领先的技术水平，以绿色制作不断迈向玻璃新高端。
有了金刚钻好揽瓷器活。不惜血本投资12.6亿元打造现代化生产线；把1500度高温“锁”在窑炉里，利用燃料释放的热能，减少燃料的使用，达到节能减排的目的。他们用不断创新出来的先进技术为德金玻璃在行业领先做保障。
新技术一旦走出实验室，进入广阔的市场天地，就会释放出巨大的能量，推动新业态新模式的打开和蓬勃发展。讲创新容易，搞创新难。紧紧围绕经济竞争力提升的核心关键、社会发展的紧迫需求，把“先手棋”下好下实，才能积累起自己的新优势。德金的产品才能走向更新、更环保的领域，不断向高端化、绿色化、智能化迈进。企业新技术的进步映照着全市创新的厚度和活力。技术创新的浪潮奔涌向前，必将为推动邢台高质量发展持续送上强劲动力。
END
来源：我看邢客户端
编辑/一审：孙彩霞 韩亭亭
二审：李博
三审：段田恩
太行泉城·美丽邢台
长按图片可保存或转发好友返回搜狐，查看更多
平台声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。
阅读 ()