一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备。

背景技术：

玻璃钢亦称作gfrp，即纤维强化塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃纤维、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料，可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

现有的玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备，常有的玻璃钢一体化切割设备在使用中，玻璃钢通过初步切割形成固定的原料，在切割时长通过磨切，有与玻璃钢不具有良好的耐热性，若切割的温度过高有可能会造成玻璃钢的强度下降，加快产品的老化速率的问题，为此我们提出一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备，常有的玻璃钢一体化切割设备在使用中，玻璃钢通过初步切割形成固定的原料，在切割时长通过磨切，有与玻璃钢不具有良好的耐热性，若切割的温度过高有可能会造成玻璃钢的强度下降，加快产品的老化速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备，包括切割工作台，所述切割工作台的顶部另一侧装设有长度限位架，所述切割工作台的顶部一侧装设有侧固定架，所述切割工作台的顶部一侧边缘处装设有切割架，所述切割架上装设有切割臂，所述切割架的另一侧位于切割工作台上装设有顶固定架，所述顶固定架的顶部装设有电动杆，所述顶固定架的顶部一端装设有警报器，所述顶固定架的顶部另一端装设有显示屏，所述顶固定架的底部装设有压板，所述顶固定架的底部两侧装设有散热扇，所述散热扇的内部装设有马达，所述马达上装设有扇叶。

优选的，所述切割工作台的底部连接装设有减震底架，所述减震底架的底部装设有支脚，所述切割工作台与减震底架的连接处装设有限位弹簧，所述切割工作台通过限位弹簧装设固定在减震底架上。

优选的，所述顶固定架上对称装设有两个散热扇。

优选的，所述压板通过连杆装设在电动杆上。

优选的，所述切割架上装设有限位杆，所述切割臂滑动装设在限位杆上。

优选的，所述切割架的两侧对称装设有两个顶固定架，两个顶固定架上均装设有电动杆。

优选的，所述散热扇上开设有通气窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该装置的顶固定架内侧装设有散热扇，当玻璃钢在工作台上牵引切割时，磨切处通常会产生一定的温度，若温度过高不加以控制会降低该材料的强度，加速材料老化速率，通过散热扇的风冷作用，在切割时，可通过风冷降低一定的切割温度，提高产品的质量，降低产品的老化速率；

(2)在装置的切割工作台底部装设有一个减震底架，工作台通过减震底架装设放置在地面上，在工作台与减震底架之间装设有减震弹簧，当装置在移动运输时，可防止装置颠簸晃动，导致机器受损，提高了该机器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶固定架的左视结构示意图；

图3为本实用新型散热扇的结构示意图；

图4为本实用新型切割工作台与减震底架结构的结构示意图；

图中：1、切割工作台；2、长度限位架；3、侧固定架；4、顶固定架；5、显示屏；6、电动杆；7、切割臂；8、切割架；9、减震底架；10、支脚；11、散热扇；12、警报器；13、压板；14、通气窗；15、马达；16、扇叶；17、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢制品加工用牵引切割一体化设备，包括切割工作台1，切割工作台1的顶部另一侧装设有长度限位架2，切割工作台1的顶部一侧装设有侧固定架3，切割工作台1的顶部一侧边缘处装设有切割架8，切割架8上装设有切割臂7，切割架8的另一侧位于切割工作台1上装设有顶固定架4，顶固定架4的顶部装设有电动杆6，顶固定架4的顶部一端装设有警报器12，顶固定架4的顶部另一端装设有显示屏5，顶固定架4的底部装设有压板13，顶固定架4的底部两侧装设有散热扇11，散热扇11的内部装设有马达15，马达15上装设有扇叶16，当玻璃钢在切割工作台1上牵引切割时，磨切处通常会产生一定的温度，若温度过高不加以控制会降低该材料的强度，加速材料老化速率，通过散热扇11的风冷作用，在切割可降低一定的切割温度，提高产品的质量。

为了更好的进行运输，本实施例中，优选的，切割工作台1的底部连接装设有减震底架9，减震底架9的底部装设有支脚10，切割工作台1与减震底架9的连接处装设有限位弹簧17，切割工作台1通过限位弹簧17装设固定在减震底架9上，防止装置受到损伤，为了更好的进行降热，本实施例中，优选的，顶固定架4上对称装设有两个散热扇11，提高玻璃钢的产品质量，为了更好的进行固定，本实施例中，优选的，压板13通过连杆装设在电动杆6上，防止玻璃钢制品在切割时晃动，为了更好的进行切割，本实施例中，优选的，切割架8上装设有限位杆，切割臂7滑动装设在限位杆上，方便切割臂7机械能移动，为了更好的进行固定，本实施例中，优选的，切割架8的两侧对称装设有两个顶固定架4，两个顶固定架4上均装设有电动杆6，为了方便散热，本实施例中，优选的，散热扇11上开设有通气窗14。

本实用新型的工作原理及使用流程：该牵引切割装置在移动运输时，若出现颠簸晃动，切割工作台1与减震底架9之间产生晃动，切割工作台1会挤压限位弹簧17，限位弹簧17受力形变，形变的限位弹簧17产生反作用力将受力抵消，可防止机器出现损伤，当机器在使用时，玻璃钢制品牵引至切割工作台1上，长度限位架2的作用可对长度限制，侧固定架3对装置进行固定，电动杆6将压板13下压，压合在玻璃制品上进行更好的固定，工作时切割臂7在切割架8的限位杆上来回移动即可对玻璃钢制品进行切割，在玻璃钢制品被切割时，散热扇11内的马达15将电能转化为机械能带动扇叶16转动，对玻璃钢制品的切割处进行风冷，防止玻璃钢制品切割时温度较高，导致强度降低，加快老化速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。