一种玻璃钢制品加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢，尤其涉及一种玻璃钢制品加工用打磨装置。

背景技术：

1、玻璃钢(frp)亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，玻璃钢制品在进行加工时，需要对其进行打磨。

2、经检索，中国专利公告号为cn214393693u的专利，公开了一种玻璃钢制品打磨设备，包括打磨机，所述打磨机的下表面前部安装有打磨头，所述打磨机的上表面固定连接有限位装置，所述限位装置包括控制杆、支撑板和滑动板，控制杆的下端连接打磨机上表面、上端连接有把手，控制杆的外周壁上部设置有挡板，挡板下方有锥管，控制杆上套装压缩弹簧，控制杆下部设置有固定板，两个固定杆的左部和右部设置有前后相对第二铰接孔，第一铰接孔和第二铰接孔内均铰接有支撑板，两个支撑板上端均连接有转向轮，所述每个支撑板的下端均活动连接有一个滑动板，滑动板的下表面的四个角上各设置有一个万向轮。本实用新型可以根据需要设置度量尺度，保证打磨程度符合要求。

3、但是，类似于上述的玻璃钢制品加工用打磨装置，其没有设计防尘机构，进而在进行打磨的过程中，会产生大量的废屑，漂浮在空中，对工作人员的健康造成威胁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢制品加工用打磨装置。其优点在于便于对打磨产生的废屑进行清理。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃钢制品加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述连接杆的外壁套接有防尘罩，所述连接板的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧与防尘罩的顶部相接触。

4、通过以上技术方案：在进行打磨时，先将所需打磨的玻璃钢制品放置在工作台上，然后通过移动机构调节打磨盘的位置，随后启动电动推杆，通过电动推杆带动转动电机和打磨盘下移，下移的过程中，首先防尘罩与工作台接触，电动推杆继续下移使挤压弹簧收缩，同时打磨盘与玻璃钢制品接触，启动转动电机，带动打磨盘旋转进行打磨，通过防尘罩对打磨过程中产生的废屑进行防护，防止废屑四溅，飘散在空气中而对工作人员的健康造成威胁，同时，利用挤压弹簧，带动防尘罩挤压工作台，增加防尘罩的密封效果。

5、本实用新型进一步设置为，所述移动机构包括两个分别固定连接于顶板底部两侧位置的安装板、固定连接于两个安装板相对一面的电动滑轨和滑动设置于电动滑轨外壁的电动滑块，所述电动推杆固定连接于电动滑块的底部。

6、通过以上技术方案：利用电动滑轨和电动滑块，可带动电动推杆在水平方向上移动，从而调节打磨位置。

7、本实用新型进一步设置为，所述防尘罩包括两个相互对称的半壳体，其中一个所述半壳体的顶部两端位置均固定连接有第一固定板，另一个所述半壳体的顶部两端位置均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开有安装插口，所述第一固定板的一侧固定连接有与安装插口相适配的安装插板，所述安装插板的两端均开有活动槽，且活动槽的内壁滑动设置有限位块。

8、通过以上技术方案：利用限位块、安装插板和安装插口，便于对两个半壳体进行安装和拆卸。

9、本实用新型进一步设置为，所述限位块与活动槽之间固定连接有限位弹簧。

10、通过以上技术方案：利用限位弹簧的弹力，便于推动限位块向外移动。

11、本实用新型进一步设置为，所述限位块远离限位弹簧的一面呈倾斜设计。

12、通过以上技术方案：倾斜的设计，便于安装插口挤压限位块收缩至活动槽内。

13、本实用新型进一步设置为，所述防尘罩的底部开有多个转动槽，且转动槽的内壁滚动设置有转动球。

14、通过以上技术方案：利用转动球，降低防尘罩与工作台之间的摩擦力，便于带动防尘罩移动。

15、本实用新型进一步设置为，所述转动槽的剖面呈四分之三圆。

16、通过以上技术方案：四分之三圆的设计，防止转动球脱离转动槽。

17、本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部开有多个下料孔，所述工作台的底部固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内壁插接有收集框，所述收集框的一端外壁固定连接有把手。

18、通过以上技术方案：利用下料孔和收集框，便于对废料进行收集。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、该玻璃钢制品加工用打磨装置，在进行打磨时，先将所需打磨的玻璃钢制品放置在工作台上，然后通过移动机构调节打磨盘的位置，随后启动电动推杆，通过电动推杆带动转动电机和打磨盘下移，下移的过程中，首先防尘罩与工作台接触，电动推杆继续下移使挤压弹簧收缩，同时打磨盘与玻璃钢制品接触，启动转动电机，带动打磨盘旋转进行打磨，通过防尘罩对打磨过程中产生的废屑进行防护，防止废屑四溅，飘散在空气中而对工作人员的健康造成威胁，同时，利用挤压弹簧，带动防尘罩挤压工作台，增加防尘罩的密封效果。

21、2、该玻璃钢制品加工用打磨装置，长时间使用后，需要对防尘罩进行清理，此时，按压限位块，使限位块收缩至活动槽内，随后拉动其中一个半壳体即可将两个半壳体分离，进而取出清洗，安装时，同理，将安装插板插入安装插口内，当限位块穿过安装插口时，在限位弹簧的弹力作用下，推动限位块向外移动，从而完成防尘罩的安装，达到便于对防尘罩进行拆卸清洗的目的。

22、3、该玻璃钢制品加工用打磨装置，在进行工作时，产生的废屑通过下料孔落入收集框内，达到便于对废屑进行收集的目的，收集完成后，可拉动收集框对废屑进行处理。

技术特征：

1.一种玻璃钢制品加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(101)，四个所述支撑杆(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，所述顶板(102)的底部固定设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有电动推杆(103)，所述电动推杆(103)的底部固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)的底部固定连接有连接杆(303)，所述连接杆(303)的底部固定连接有转动电机(104)，所述转动电机(104)的输出轴固定连接有打磨盘(105)，所述连接杆(303)的外壁套接有防尘罩(3)，所述连接板(306)的底部固定连接有挤压弹簧(302)，所述挤压弹簧(302)与防尘罩(3)的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述移动机构包括两个分别固定连接于顶板(102)底部两侧位置的安装板(4)、固定连接于两个安装板(4)相对一面的电动滑轨(401)和滑动设置于电动滑轨(401)外壁的电动滑块(402)，所述电动推杆(103)固定连接于电动滑块(402)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述防尘罩(3)包括两个相互对称的半壳体(301)，其中一个所述半壳体(301)的顶部两端位置均固定连接有第一固定板(5)，另一个所述半壳体(301)的顶部两端位置均固定连接有第二固定板(501)，所述第二固定板(501)的一侧开有安装插口(503)，所述第一固定板(5)的一侧固定连接有与安装插口(503)相适配的安装插板(502)，所述安装插板(502)的两端均开有活动槽(504)，且活动槽(504)的内壁滑动设置有限位块(505)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述限位块(505)与活动槽(504)之间固定连接有限位弹簧(506)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述限位块(505)远离限位弹簧(506)的一面呈倾斜设计。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述防尘罩(3)的底部开有多个转动槽(304)，且转动槽(304)的内壁滚动设置有转动球(305)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述转动槽(304)的剖面呈四分之三圆。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开有多个下料孔(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有安装壳体(201)，所述安装壳体(201)的内壁插接有收集框(202)，所述收集框(202)的一端外壁固定连接有把手(203)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃钢制品加工用打磨装置，涉及玻璃钢技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述连接杆的外壁套接有防尘罩，所述连接板的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧与防尘罩的顶部相接触。本技术其优点在于便于对打磨产生的废屑进行清理。

技术研发人员：邵慧旭
受保护的技术使用者：大连保税区贝尔精细化工有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14